16 октября 2017

Особенности горячего цинкования металлоконструкций

Цинк — это достаточно востребованный материал, который находит широкое применение в различных сферах. Для того, чтобы конструкции из цинка прослужили как можно дольше, им необходимо обеспечить надежную защиту. Наиболее часто производители осуществляют горячее цинкование металлоконструкций. С его помощью создается защитный барьер, противостоящий различным негативным факторам.

Особенности процесса

Горячее цинкование — это уникальный способ покрытия поверхности изделия из металла слоем цинка. Его толщина составляет от 40 до 65 мкм. Если сравнить этот способ с другими технологиями, можно отметить идеальное сочетание приемлемой стоимости, а также высокие защитные свойства. Нанесенный слой при эксплуатации даже в самых неблагоприятных условиях может прослужить не менее 65-70 лет. При этом все защитные свойства остаются неизменными.

Достоинства способа

По сравнению с другими метода, горячее цинкование имеет следующие положительные особенности:

  • способ предполагает обработку деталей даже наиболее сложных форм;
  • участки поврежденного цинкового покрытия могут самостоятельно восстанавливаться;
  • устойчивость цинкового покрытия при взаимодействии с жидкими средами выше в 6 раз;
  • горячая цинковка позволяет устранить различные дефекты поверхности: поры, раковины;
  • оцинкованная поверхность не нуждается в регулярной окраске, поскольку она уже защищена от негативных факторов.

Процедура горячего цинкования требует особенной ответственности. Поверхность, которую предстоит подвергнуть горячему цинкованию, нужно хорошо подготовить. В этом случае проводятся следующие процедуры: механическая обработка, обезжиривание, специальная промывка, травление, а также флюсование и просушка.

Прибегая к механической обработке, с поверхности получается устранить продукты окисления, различные загрязнения, а также шлаковые включения и следы ржавчины. В соответствии с ГОСТом кромки, острые углы также должны быть скруглены. Данная работа проводится на этапе механической сборки. Для проведения механической обработки применяют пескоструйные установки. Охлаждение изделий осуществляется в воде или на атмосферном воздухе после извлечения изделия из специальной ванны.

Проверка качества цинкования

После завершения процедуры специалисты осуществляют контроль качества проведенной работы. В первую очередь, проверяется толщина нанесенного слоя, оценивается внешний вид созданного покрытия. Для определения его однородности могут проводиться специальные лабораторные тесты. Благодаря этому покупатели получают только качественные изделия.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *